濱州無(wú)棣某H酸企業(yè)硫酸鈉廢水處理
硫酸鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶項(xiàng)目
高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程不同,所含有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大,但所含鹽類物質(zhì)多為 Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質(zhì)。如果直接外排,對(duì)環(huán)境影響較大;且在生化處理過(guò)程較難處理,雖然這些離子都是微生物生長(zhǎng)所必需的營(yíng)養(yǎng)元素,在微生物的生長(zhǎng)過(guò)程中起著促進(jìn)酶反應(yīng),維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用,但是若這些離子濃度過(guò)高,會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制和毒害作用。高鹽廢水中鹽濃度高、滲透壓高、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對(duì)細(xì)菌有毒害作用;鹽濃度高,廢水的密度增加,活性污泥易上浮流失,從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。
對(duì)于高鹽水,其主要來(lái)源于以下幾個(gè)方面:
1、來(lái)自化工生產(chǎn)過(guò)程的高鹽廢水
2、來(lái)自化工廢水處理
3、淡水回收利用過(guò)程的高鹽廢水
對(duì)于硫酸鈉高鹽水而言,其物料溶解度較低,且在飽和溶解度情況下沸點(diǎn)較低,常壓沸點(diǎn)在較低,適合MVR蒸發(fā),其物性數(shù)據(jù)如下表:
硫酸鈉溶解度
名稱 |
在下列溫度下在100g水中的最大溶解質(zhì)量/g |
|||||||||||
0 |
10 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
|
硫酸鈉 |
4.5 |
9.6 |
10.2 |
27.9 |
40.8 |
48.4 |
46.7 |
45.3 |
44.1 |
43.7 |
43.9 |
42.3 |
硫酸鈉沸點(diǎn)
名稱 |
在下列濃度時(shí)(g/100g水)溶液的沸點(diǎn)/℃ |
||||||
10 |
25 |
40.7 |
50 |
75 |
100 |
222 |
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硫酸鈉 |
100.6 |
101.6 |
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項(xiàng)目案例
序號(hào) |
名稱 |
介紹 |
1 |
項(xiàng)目名稱 |
濱州無(wú)棣某H酸企業(yè)硫酸鈉廢水處理 |
2 |
項(xiàng)目地址 |
山東濱州無(wú)棣 |
3 |
處理廢水行業(yè) |
H酸生產(chǎn)工藝廢水 |
4 |
項(xiàng)目處理量 |
15t/h硫酸鈉MVR蒸發(fā)處理 |
5 |
處理工藝 |
原水—萃取—MVR蒸發(fā)濃縮—結(jié)晶系統(tǒng) |
6 |
工藝簡(jiǎn)介 |
該項(xiàng)目主要為H酸廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理項(xiàng)目,國(guó)內(nèi)H酸生產(chǎn)工藝一般以精萘為原料,經(jīng)磺化、硝化、中和、還原、堿熔和酸析等工序制得。在酸析工序中加入硫酸或鹽酸析出H酸單鈉鹽,過(guò)濾后所得廢母液,屬高濃度、高酸度、高鹽度和高色度的H酸生產(chǎn)廢水,其CODCr高達(dá)20000~50000mg/l,pH值為1~2,主要有機(jī)成分為H酸、T酸及其它萘系有機(jī)物,廢水中的硫酸鈉濃度接近飽和。這種高含鹽有機(jī)廢水,不加治理直接排放不僅嚴(yán)重危害環(huán)境,還造成資源浪費(fèi)。 目前對(duì)于此類染料中間體廢水的處理方法有樹(shù)脂吸附法、碳化和焚燒法、膜分離法、化學(xué)氧化法、萃取法等。樹(shù)脂吸附法對(duì)于較高濃度的工業(yè)廢水處理效果不佳;碳化和焚燒法適用于濃度特別高的廢水,但投資昂貴,對(duì)燃料質(zhì)量及燃燒操作條件要求較高;膜分離法操作簡(jiǎn)單,但效果不夠理想,膜孔易堵塞,使用壽命短,技術(shù)不夠成熟;化學(xué)氧化法要消耗大量氧化劑,同時(shí)處理時(shí)費(fèi)用高;萃取法比較適于處理毒性大、濃度高、難生物降解的廢水,選用合適的萃取劑,處理效果較好。所以,對(duì)于高濃度、高酸度廢水的治理可將萃取和化學(xué)處理聯(lián)合起來(lái),能取得較好的治理效果。 經(jīng)過(guò)萃取后溶液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置,蒸發(fā)物料沸點(diǎn)在95℃左右,效果較為理想。 |