污水治理零排放

廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過(guò)重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，或者使用壓濾機(jī)過(guò)濾出不溶于水的物質(zhì)后循環(huán)使用，無(wú)任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?

零排放技術(shù)是綜合應(yīng)用膜分離，蒸發(fā)結(jié)晶和干燥等物理、化學(xué)過(guò)程，將廢水當(dāng)中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度，大部分水已循環(huán)回用，剩下少量伴隨固體廢料的水，可以根據(jù)每個(gè)企業(yè)具體情況選擇以下處理工藝，而不排出系統(tǒng)（這種“零排放”決策至少應(yīng)當(dāng)考慮以下三大方面的因素：環(huán)保要求—經(jīng)濟(jì)成本(企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力)—生產(chǎn)安全）。

零排放適用行業(yè)：礦井水處理、電廠廢水處理、冶煉廢水處理、RO濃水處理、中水回用項(xiàng)目。

一）零排放工藝

蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是通過(guò)一系列方法將廢水濃縮，濃縮液蒸發(fā)結(jié)晶，蒸汽經(jīng)冷凝回收，而鹽結(jié)晶干燥成工業(yè)鹽，從而達(dá)到廢水零排放的目的。目前，廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要有以下2種:

1）多效蒸發(fā)技術(shù)

多效蒸發(fā)器制鹽法是利用蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，將廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除的方法。

多效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，飽和加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過(guò)程一直重復(fù)到末效。第一效凝水返回?zé)嵩刺?，其他各效凝水匯集后作為淡水輸出，一份蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由第一效到末效的依次濃縮，在末效達(dá)到飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離

2）MVR蒸發(fā)技術(shù)

所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。

根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。

二）零排項(xiàng)目流程

處理工藝1：工業(yè)廢水—超濾—反滲透—高壓反滲透—蒸發(fā)結(jié)晶（混鹽）

處理工藝2：工業(yè)廢水—反滲透—納濾—電滲析—蒸發(fā)結(jié)晶（氯化鈉鹽）

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                         高壓反滲透—蒸發(fā)結(jié)晶（硫酸鈉鹽）

處理工藝3：工業(yè)廢水—超濾—反滲透—（高壓反滲透）—1#MVR蒸發(fā)系統(tǒng)—2#MVR蒸發(fā)系統(tǒng)

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                                       硫酸鈉鹽        氯化鈉鹽

三）零排項(xiàng)目案例